阻燃涤棉纱纺纱过程中存在以下工艺难点：
纤维选择与配比：选择合适的阻燃剂和涤棉纤维的配比是关键，既要保证阻燃效果，又要兼顾纤维的物理性能和成本。
阻燃剂添加：阻燃剂的添加量需要精确控制，过多会影响纤维的物理性能，过少则无法达到理想的阻燃效果。
纺纱工艺：
纺纱温度控制：纺纱过程中温度控制对纤维的熔融和拉伸至关重要，温度过高或过低都会影响纱线的质量。牵伸与加捻：牵伸和加捻过程中需要平衡纤维的强度和伸长率，确保纱线具有良好的力学性能。
纤维混合均匀性：涤棉纤维与阻燃剂的混合需要均匀，以保证纱线各部位的阻燃性能一致。
纱线结构：纱线结构设计要合理，既要保证纱线的强度，又要兼顾其阻燃性能。
染色与后整理：
染色均匀性：阻燃涤棉纱的染色需要保证颜色均匀，避免出现色差。
后整理工艺：后整理工艺对纱线的阻燃性能有重要影响，需要选择合适的整理剂和工艺参数。
环保要求：阻燃剂和染色剂等化学物质的使用需要符合环保要求，避免对环境和人体健康造成危害。
成本控制：在保证纱线质量的前提下，需要优化工艺参数，降低生产成本。
总之，阻燃涤棉纱纺纱过程中需要综合考虑纤维选择、阻燃剂添加、纺纱工艺、纤维混合均匀性、纱线结构、染色与后整理等多个方面，以确保纱线的质量。